Технические характеристики цнс для ппд
Эффективность работы систем поддержания пластового давления ППД во многом зависит от надежности работы насосного оборудования. Мероприятия по обеспечению надежности насосного оборудования должны выполняться как производителем, так и Заказчиком — эксплуатирующей организацией, специалистам которой необходимо обеспечить правильный подбор насосного оборудования, нормальные режимы эксплуатации, своевременное и качественное проведение ремонта. Изготовитель оборудования, со своей стороны, должен постоянно совершенствовать конструкцию и технологию изготовления изделия.
Рис. 1 Возникновение негативных эффектов при работе на различных участках рабочей характеристики.
1. Значительное повышение температуры.
2. Снижение ресурса работы подшипников и уплотнений из-за вибрации, вследствие:
2.1 Возможной кавитации.
2.2-2.3 Возникновения рециркуляции потока на входе и выходе рабочего колеса.
3. Снижение ресурса работы подшипников и уплотнений из-за вибрации, вызванной отрывом потока в проточной части.
4. Кавитация, перегрузка электродвигателя.
Оборудование с параметрами, несоответствующими гидравлической сети, не должно допускаться к эксплуатации, а случаи неправильного подбора насосов необходимо своевременно выявлять.
Рис.2 Поля параметров насосов типа ЦНС для систем ППД.
Также изготавливаются комплекты модернизации для уже существующих насосов, с использованием которых в существующие корпуса устанавливаются новые проточные части с требуемыми Заказчиком параметрами. При этом сохраняются все корпусные детали и габаритно-присоединительные размеры к фундаменту и трубопроводам.
Несмотря на наличие на объектах ППД систем подготовки и очистки воды часто не соблюдаются требования, предъявляемые к качеству перекачиваемой среды по содержанию твердых включений и химическому составу. Практически 90% насосов работают без приемных фильтров и других приспособлений для очистки перекачиваемой среды на входе. Эти факторы приводят к износу проточной части насосов и быстрому выходу из строя наиболее уязвимых элементов: торцевых уплотнений, узла разгрузки осевой силы (гидропяты), а также износу переднего и заднего уплотнений рабочего колеса, что резко снижает как рабочие параметры насоса, так и приводит к аварийным отказам.
Рис. 3 Пример установки в насосе устройств очистки жидкости.
Совершенствование конструкции насоса и его узлов Как было сказано выше, одними из наиболее уязвимых элементов насоса являются торцевые уплотнения и узел разгрузки гидропяты. Именно они в первую очередь снижают время безаварийной работы и определяют количество и периодичность текущего ремонта. Если проблемы с торцевыми уплотнениями можно частично решить путем обеспечения его работы на очищенной с помощью гидроциклонов жидкости, то в узле разгрузки присутствует еще и механический износ колец, который возникает на переходных режимах работы насоса, в первую очередь, при пусках и остановах. Для решения данной проблемы предлагается комплектовать насос дополнительным отжимным подшипником (рис.4), который обеспечивает постоянный гарантированный зазор между кольцами гидропяты (рис 5а).
Рис.4 Насос типа ЦНСз с отжимным подшипником.
Рис.6 Насос типа ЦНСп со встречным расположением рабочих колес.
На настоящий момент на большинстве объектов ППД используется система планово — предупредительных ремонтных работ, которые осуществляются в соответствии с регламентами через установленные промежутки времени, независимо от фактического состояния деталей и узлов насоса. Это, несомненно, позволяет предупредить отказ всего насоса из-за выхода из строя какой-либо лимитирующей ресурс детали, но влечет недоиспользование индивидуальных ресурсов большинства остальных деталей и выполнение неоправданно большего объема ремонтных работ.
Система оборудования для поддержания пластового давления (ППД) состоит в общем случае из участков водозабора, магистрали подвода воды (с трубопроводом большого диаметра и насосными станциями первого, второго и, если требуется, третьего водоподъема), очистных сооружений подготовки воды к закачке ее в нефтяной пласт, кустовых насосных станций высокого давления на территории промысла, разводящих трубопроводов с водораспределительными гребёнками, от которых вода идет к нагнетательным скважинам.
Скважины оснащены устьевой арматурой по типу фонтанной, насосно-компрессорной колонной труб и часто пакером, предохраняющим основную часть обсадной колонны скважины от действия высокого давления закачиваемой воды.
Плавучие насосные станции применяются при заборе воды из водоемов (реки, озера, моря). При извлечении воды из водоносных пластов скважинами применяется сифонная система (динамический уровень жидкости в скважине до 4 м).
Сифонная система вакуум - котлы, в которых создается разряжение в (0.04 ¸ 0.047) МПа. Вакуум поддерживается вакуум-насосами с подачей 0.03 м 3 /с и наибольшим разряжением в 0.086 МПа. Вода из скважины поступает в вакуум‑котлы самотеком и далее отбирается поверхностными насосами. Такая система применяется на Туймазинском и Ромашкинском месторождениях. Это на 20 ¸ 30 % дешевле, чем извлечение воды из скважин насосами.
При более низких динамических уровнях жидкости (4 м и более уровня приема поверхностного насоса) применяются погружные скважинные насосы. По типу привода они подразделяются на: насосы с вертикальным приводным валом и электродвигателем на поверхности (типа АТН); насосы с погружным электродвигателем.
АТН — артезианские турбинные насосные установки применяют для откачки воды из скважины с динамическим уровнем до 100 м. Они обеспечивают подачу 30 ¸ 370 м 3 /ч и напор от 20 до 115 м. Мощность двигателя насосов АТН от 7 до 55 кВт.
Основными типами скважинных насосов с погружными электродвигателями являются — АП; АПВ (артезианский, погружной, высоконапорный), ЭЦНВ (электрический, центробежный, водоподъемный), ЭПЛ (электрический, погружной, лопастной).
Насосы ЭЦНВ обеспечивают: подачу от 2 до 360 м 3 /ч, напор 25 ¸ 360 м. Мощность двигателя насосов ЭЦНВ от 0.37 до 500 кВт. В обозначении насоса ЭЦНВ-10-120-60: 10 — диаметр скважины в дюймах, 120 — подача в м 3 /ч и 60 — напор в метрах водяного столба.
В системе ППД широко применяются центробежные насосы типа ЦНС, агрегаты электронасосные скважинные типа УЭЦПК, в состав которых входят погружные центробежные насосы, перспективно использование плунжерных насосов, имеющих жесткую напорную характеристику.
На нефтепромыслах применяют следующие центробежные насосы секционные: ЦНС630-1700, НЦС-300; агрегаты электронасосные многоступенчатые ЦНС180-1900М, ЦНС180-1422, ЦНС180-1050; ЦНС180-1900М, ЦНС180-1422М, ЦНС180-1050М; ЦНС180-85 ¸ 425; насосный агрегат ЦНСА63-1400УХЛ4 и другие.
Центробежные насосы типа ЦНС180 (высоконапорные) предназначены для нагнетания воды в скважину с целью поддержания пластового давления. Конструкция насосов типа ЦНС180 разработана с учетом создания на одной корпусной базе трех-модификаций с давлением нагнетания 9.5 ¸ 19 МПа.
Центробежные насосы типа ЦНС180 допускают изменение рабочей характеристики посредством уменьшения числа ступеней (не более 2) с установкой проставочных втулок, без изменения привязочных размеров, с обязательной динамической балансировкой ротора.
Рисунок 80 — Центробежный насос ЦНС 180-1900
1 — крышка всасывания; 2 — рабочее колесо 1 ступени; 3 — направляющий аппарат 1 ступени; 4 — рабочее колесо промежуточной ступени; 5 — направляющий аппарат промежуточной ступени; 6 — секция; 7 — направляющий аппарат промежуточной ступени; 8 — крышка напорная; 9 — концевое уплотнение; 10 — подшипник скольжения; 11 — отжимное устройство; 12 — плита.
Рисунок 81 — Характеристика агрегата ЦНС 180-1900
*Зависимости Q-H, Q-h, Q-N указаны для насоса при плотности жидкости 1000 кг/м 3
Технические характеристики ЦНС
| Показатели | Центробежный насосный агрегат | ||
| ЦНС180-1050 | ЦНС180-1422 | ЦНС180-1900 | |
| Подача, м 3 /с | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Напор, м | |||
| Допускаемое давление на входе, МПа | 0.6 ¸ 3.1 | 0.6 ¸ 3.1 | 0.6 ¸ 3.1 |
| КПД, % | |||
| Частота вращения (синхронная), мин -1 | |||
| Потребляемая мощность на номинальном режиме, кВт | |||
| Насос: Число секций Диаметр рабочих колес, мм | |||
| Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота | |||
| Масса, кг | |||
| Электродвигатель: Мощность, кВт Напряжение, В Частота вращения, мин -1 |
Насосы типа ЦНС180 — центробежные секционные, горизонтальные, однокорпусные с односторонним расположением рабочих колес, с гидравлической пятой, подшипниками скольжения и концевыми уплотнениями комбинированного типа (щелевое и сальниковое уплотнения).
Насосы этого типа состоят из двух основных узлов: корпуса — совокупности неподвижных деталей, и ротора — вращающегося вала с расположенными на нем деталями.
Ротор насоса состоит из рабочих колес, посаженных на вал по скользящей посадке, разгрузочного диска, защитных втулок и других деталей.
Опорами ротора служат подшипники скольжения с принудительной смазкой, а для насоса ЦНС180-1050 — с кольцевой смазкой.
Насос соединяется с электродвигателем посредством зубчатой муфты.
Отечественной промышленностью освоен выпуск трехплунжерного насоа типа НП-3-160 и агрегата, электронасосного трехплунжерного типа АНТ-150.
Насос трехплунжерный НП-3-160 (рисунок 82) предназначен для нагнетания воды и растворов в пласт в системах поддержания пластового давления, а также для подачи рабочей жидкости при добыче нефти гидропоршневыми и струйными насосами.
| Техническая характеристика насоса НП-3-160: | |
| Максимальное давление, развиваемое насосом, МПа | 1 6 |
| Максимальная подача насоса, дм 3 /с | 2.5 |
| Необходимое давление на приеме насоса, МПа | 0.05 ¸ 0.10 |
| Диаметр плунжера, мм | |
| Ход плунжера, мм | |
| Количество плунжеров, шт | |
| Число оборотов вала насоса, об/мин | |
| Номинальная мощность электродвигателя, кВт/об/мин | 45/750 |
| Передаточное отношение редуктора | |
| Габаритных размеры, мм: | |
| длина L | |
| ширина B | |
| высота H |
Рисунок 82 — Насос трехплунжерный НП-3-160
1 — рама; 2 — электродвигатель; 3 — муфта; 4 — защитный кожух; 5 — приводная часть; 6 — гидравлическая часть; 7 — клапан предохранительный.
Для обслуживания куста скважин обычно строят блочные кустовые насосные станции (БКНС), техпологическая типовая система которой включает: насосные блоки, блок дренажных насосов, блок напорных гребенок, резервуар сточных вод, трансформаторную комплектную подстанцию и блок управления. Они имеют от 1 до 4 насосных блоков с насосами ЦНС-180, 1 или 2 блока гребенки, обеспечивают подачу от 180 до 720 м 3 /ч и давление нагнетания 10.5; 14.22 и 19.0 МПа.
Мощность одного двигателя составляет: 800; 1250; 1600 и 4000 кВт.
Блочная кустовая насосная станция — мини-КНС предназначена для обустройства и реконструкции системы ППД с целью экономии энергетических и материальных ресурсов и может быть изготовлена в трех исполнениях. Каждое исполнение станции комплектуется двумя насосными блоками и блоком управления.
Исполнение I — для схемы централизованного водоснабжения. Насосные блоки комплектуются насосными агрегатами, водораспределительной гребенкой, модулем сбора и утилизации утечек сальников и модулем ввода ингибитора коррозии. Блок управления комплектуется щитами НКУ и автоматизации. Экономия энергоресурсов достигается за счет оптимизации системы электроснабжения и регулирования графика нагрузок в течении суток.
Исполнение II — для схем локального водоснабжения (подготовка сеноманской воды для ее закачки в пласт). Насосные блоки комплектуются по исполнению I с добавлением модуля сепарации воды. При данном исполнении мини-КНС экономический эффект достигается за счет экономии на прокладке низконапорных и высоконапорных водоводов. Одновременно реализуется преимущество первого исполнения.
Исполнение III — для схем с предварительным сбросом воды из добываемого на кусте скважин продукта и оборудованием для отделения воды от нефти и подготовки ее для закачки в нефтяной пласт. Насосные блоки комплектуются по исполнению I с добавлением модуля дегазации воды. Эта схема, дает особенно значительный эффект при увеличении обводненности продукции скважин за счет снижения встречной перекачки воды.
| Техническая характеристика мини-КНС: | |
| Производительность, м 3 /сут | 200 ¸ 1200 |
| Давление нагнетания, МПа | |
| Установленная мощность, кВт | 165 ¸ 560 |
| Температура окружающего воздуха, °C | -55 ¸ +45 |
| Температура в насосных блоках, °C, не ниже | +5 |
| Температура в блоке управления, °C, не ниже | +18 |
Станция блочная кустовая насосная малой производительности МБКНС предназначена для ППД системы заводнения нефтяных пластов месторождений с ограниченной приемистостью скважин и высоким пластовым давлением.
| Техническая характеристика: | |
| Производительность МБКНС, м 3 /сут: | |
| минимальная | |
| максимальная | |
| Давление нагнетания, МПа: | |
| минимальное | 12.5 |
| максимальное | |
| Давление на входе, МПа | от 0.4 до 1.6 |
| Напряжение питания электродвигателей МБКНС, В | |
| Потреоляемая мощность, кВт: | |
| минимальная | |
| максимальная |
Блок напорной гребенки БГ-1 на кустовых насосных станциях предназначен для распределения, измерения расхода и давления технологической воды, подаваемой на скважины системой ППД.
Трубная головка предназначена для герметизации затрубного пространства, подвески колонны насосно-компрессорных труб и проведения некоторых технологических операций, исследовательских и ремонтных работ. Она состоит из крестовины, задвижек и быстросборного соединения.
Рисунок 83 — Арматура устьевая нагнетательная АУН 50-21
1, 2, 6 — задвижка ЗМС 65-21; 3, 7 — контрольное устройство; 4 — головка; 5 — колонный фланец.
Для оборудования устья нагнетательных скважин применяется арматура АНК1-65´21, АНК1-65´35, АУН50-21 и др.
Установки погружных центробежных электронасосов типа УЭЦП и УЭЦПК (таблица 19) предназначены для закачки поверхностных или пластовых вод в нагнетательные скважины с целью поддержания пластового давления и добычи пластовых вод с подачей на кустовые наносные станции при содержании в жидкости механических примесей не более 0.1 г/л, с рН = 5.4 ¸ 9 и температурой не выше 60°C.
| Установки | Подача, м 3 /сут | Напор, м | Внутренний диаметр колонны обсадных труб, мм | Размеры электронасоса, мм | Масса, кг |
| поперечный | длина | электронасоса | установки для холодного климата | ||
| У2ЭЦП14-1000-1200 | |||||
| У2ЭЦП16-2000-1400 | |||||
| У2ЭЦПК16-2000-1400 | |||||
| У2ЭЦПК16-3000-1000 | |||||
| У2ЭЦПК16-3000-160 | |||||
| У2ЭЦПК16-2000-200 |
Установка (рисунок 84) состоит из погружного электронасоса (насос и электродвигатель), кабеля, оборудования устья скважины, трансформатора и комплектного устройства для управления и защиты электродвигателя.
Электронасосный агрегат спускают в скважину (или шурф) и подвешивают на ее устье. Жидкость подается насосом по нагнетательным водоводам в группу нагнетательных скважин или на кустовые насосные станции.
В зависимости от поперечного размера погружного агрегата установки подразделяются на две группы — 14 и 16.
Установки группы 14 имеют поперечный размер погружного агрегата 320 мм и применяются в шурфах с внутренним диаметром обсадной колонны (кожуха) не менее 359 мм; установки группы 16 имеют поперечный размер 375 мм и используются в скважинах или шурфах с внутренним диаметром обсадной колонны не менее 396 мм.
В зависимости от развиваемого напора насосы делятся на высоконапорные, состоящие из двух или трех секций, и низконапорные — из одной секции с тремя или пятью ступенями, для добычи пластовых вод.
Высоконапорный насос — погружной многоступенчатый, секционный с вертикальным расположением вала.
Соединение секций высоконапорных насосов типа ЭЦП — фланцевое, типа ЭЦПК — хомутовое.
Рисунок 84 — Установки погружного центробежного электронасоса а — для добычи пластовых вод:
1 — погружной электродвигатель; 2 — погружной насос; 3 — оборудование устья скважины; 4 — силовой кабель;
5 комплектное устройство; 6 — трансформатор; б — для закачки воды: 1 — шурф; 2 — разводящий водовод; 3 — электронасосный погружной агрегат; 4 — силовой кабель; 5 — нагнетательный водовод; 6 — комплектное устройство; 7 — трансформатор.
Эффективность систем поддержания пластового давления (ППД) во многом зависит от надежности и эффективности работы насосного оборудования. Повысить эти показатели можно оптимизацией режимов работы насосов, совершенствованием их конструкции и узлов, применением стойких к перекачиваемой среде материалов, улучшением системы обслуживания и ремонта оборудования на месте эксплуатации. Между тем в настоящее время проблема неправильного подбора насосного оборудования и его рабочих характеристик по-прежнему актуальна. Эксплуатация не оптимально подобранного насосного агрегата зачастую сопровождается значительным увеличением температуры, снижением ресурса работы подшипников и уплотнений в результате повышенной вибрации, а также кавитацией и перегрузкой электродвигателя.
Рис. 1. Потребление электроэнергии блочными кустовыми насосными станциями (БКНС) за 12 мес:
БКНС: 1 — Еты-Пуровская-2; 2 — Сугмутская-3б; 3 — Сугмутская-2; 4 — Вынгаяхинская-3; 5 — Суторминская; 6 — Сугмутская-3; 7 — Сугмутская-3а; 8 — Сугмутская-1; 9 — Суторминская-7; 10 — Романовская; 11 — Крайняя; 12 — Суторминская-2; 13 — Муравленковская-6; 14 — Суторминская-15; 15 — Муравленковская-1; 16 — Суторминская-4; 17 — Муравленковская-2; 18 — Муравленковская-4; 19 — Суторминская-12; 20 — Суторминская-14; 21 — Суторминская-10; 22 — Суторминская-13; 23 — Муравленковская-5; 24 — Еты-Пуровская; 25 — Умсейская; 26 — Вынгаяхинская; 27 — Суторминская-1
Основные энергопотребители (КНС Сугмутского и Еты-Пуровского месторождений) попали в группу с высоким к.п.д. Исключением стала КНС-2 Сугмутского месторождения (к.п.д. равен 66 %), поэтому ее выбрали в качестве объекта оптимизации (подбора оптимального насосного оборудования).
Рис. 2. Коэффициент полезного действия за 12 мес:
1 — 27 — то же, что на рис. 1
Технологические параметры КНС-2 Сугмутского месторождения на дату проведения анализа (декабрь 2014 г.) приведены в табл. 1 На КНС-2 смонтированы пять насосных агрегатов ЦНС (три в работе + два в резерве). Сугмутское месторождение характеризуется высоким давлением закачки, поэтому давление на выкиде агрегатов составляет 200 МПа. Перепад в гребенке БКНС незначителен (0,5 МПа) и поэтому существенно не влияет на к.п.д. и удельный расход электроэнергии блока.
Примечание. Производительность, к.п.д. и удельный расход электроэнергии блока составляют соответственно 553 м3/ч, 58 %, 9,6 кВт⋅ч/м3.
Режим, достигнутый за счет искусственного увеличения сопротивления сети при помощи задвижки, приводит к дополнительным потерям мощности. Так, потери электроэнергии на задвижке при дросселировании давления насоса ЦНС 1 МПа составят 525000 кВт⋅ч/год при наработке насоса 8000 ч. Для Сугмутского месторождения при стоимости 1 кВт⋅ч 2,9 руб. стоимость электроэнергии, потерянной на задвижке, составит 1522500 руб/год.
Содержание
Центробежный насос цнс применяется в разных областях промышленного производства, поэтому он получил широкую популярность в сфере промышленности.
Насосы типа ЦНС (расшифровка: Ц – центробежный, Н- насос, С - секционный) предназначены для откачивания воды из шахт угольной и горнорудной промышленности. Широкое распространение получила эксплуатация насосов ЦНС в высоконапорной системе пожаротушения, для подачи воды в высотные здания, для питания паровых котлов, в строительной промышленности, на транспорте. Довольно часто насос цнс используется как химический агрегат для транспортировки нефти и нефтяных продуктов.
Устройство насоса цнс
Работа насоса цнс заключается в создании избыточного давления и выталкивании перекачиваемой среды в нагнетательный трубопровод. Механическая энергия двигателя передается потоку перекачиваемой жидкости рабочими колесами, смонтированными на одном валу, в одном секционном корпусе.
Каждая лопасть рабочего колеса во время вращения взаимодействует с жидкость, которая находится непосредственно внутри секции. Из-за этого каждая секция приобретает центробежное ускорение. В то же время на периферии каждой секции появляется зона избыточного давления. Напор насоса типа ЦНС равен сумме напоров, создаваемых каждым установленным рабочим колесом.
Корпус насоса ЦНС секционного типа состоит из отдельных секций, число которых равно числу ступеней минус единица, так как одно колесо расположено в передней крышке.
Уплотнение между секциями обеспечивается резиновыми прокладками. Секционная конструкция корпуса насоса позволяет увеличить или уменьшить число секций и тем самым увеличить или уменьшить напор, не изменяя подачи.
Крышки насоса отлиты за одно целое и всасывающим(задняя крышка) и напорным (передняя крышка, дальняя от двигателя) патрубками. Сальник всасывающей секции имеет гидравлический затвор, вода к которому подводится по трубке, выполненной в задней крышке корпуса насоса.
Многоступенчатый насос типа ЦНС выпускается с числом рабочих колес от 2 до 10. Перекачиваемая жидкость передается от одного рабочего колеса к следующему по внутреннему каналу и лопастям направляющего аппарата. Уплотнения направляющего аппарата и рабочих колес осуществляется уплотняющими кольцами.
Все секции соединены друг с другом при помощи направляющих аппаратов. Эти элементы изготовлены таким образом, чтобы жидкость не могла оказаться снаружи. В то же время перекачиваемая жидкость, которая получает дополнительный напор от колеса самой первой секции, должна поступить из первой секции во вторую. Также она тоже подвергается воздействию лопастей колеса. В итоге давление жидкости растёт по мере того, как она поступает из одной секции в другую.
Ввиду того, что в секционных насосах устанавливается большое число рабочих колес с осевым входом воды, возникают большие гидравлические осевые усилия, разгрузка которых осуществляется с помощью автоматических разгрузочных устройств в виде уравновешивающих дисков (гидравлической пяты). Некоторые насосы типа ЦНС выпускают с двумя рабочими колесами осевого входа левого и правого вращения.
Осевые усилия уравновешиваются симметричным расположением колес. Спиральные диффузорные отводы выполнены в общей отливке корпуса.
Столь необычное устройство насоса позволяет добиться высокой эффективности, поэтому это оборудование пользуется завидной популярностью в самых разных отраслях. После того, как жидкость пройдёт все секции, она отправится в нагнетательный трубопровод, где и останется.
Устройство насоса цнс позволяет использовать его практически для любых задач. По этой причине насосы часто используются для повышения эффективности работы промышленного предприятия. Их можно часто увидеть на различных заводах, где они выполняют роль напорных насосов в куда более крупных агрегатах.
На российском рынке эти насосы производят российские компании, поэтому вполне закономерно, что стоимость на них достаточно невелика.
ЦНС - центробежный электронасос. В качестве главного рабочего органа применяется рабочее колесо (многоступенчатое).
Многоступенчатые насосы предназначенные для перекачивания чистой воды с температурой до 105 градусов цельсия принято разделять на нормальные и высокооборотные.
Нормальные насосы ЦНС показывают технические характеристики по подаче в диапазоне 8 – 850 м 3 /час, напор от 40 до 1440 метров и КПД 67-77%.
Высокооборотные показывают подачу 38-1000 м 3 /ч при напоре 136 – 2000 метров, их устанавливают с подпором 2-6 м, КПД в районе 72-80%.
Характеристика насоса цнс позволяет перекачивать практически любые жидкости. Это может быть как вода, так и нефть. Для повышения эффективности работы это устройство приводится в действие электрическим двигателем. Он достаточно мощный.
Каждое колесо этого сложного устройство соединено последовательно. По этой причине эти агрегаты смонтированы сразу на 1 вал, сделанный из стали. При помощи электрического двигателя включают и колёса, поэтому вполне закономерно, что такие насосы часто используются для перекачки нефти. Сложно найти другой инструмент, который было бы возможно использовать для схожих задач.
Секционные насосы цнс отличаются особой конструкцией. Мотор устанавливают отдельным блоком. Это наиболее подходящий вариант для того, чтобы значительно повысить эффективность оборудования. Во время изготовления секционного насоса компании-производители используют чугун, а также стали марок 35Л и 40Х.
Непосредственно во время режима работы этого устройства можно изменять напор. По этой причине можно регулировать и длину вала, а также установки на определённый размер стяжных шпилек. Ротор, который находится внутри камеры, приводится в движение благодаря подшипникам.
Можно приобрести варианты как с водным, так и с масляным охлаждением подшипника. Некоторые модели применяют сразу несколько видов регуляции температуры. Это оптимальный вариант для того, чтобы секционный насос ЦНС работал в любых условиях.
Достоинства секционных насосов состоит в возможности изменения напора путем добавления или уменьшения числа секций и в малых габаритах насоса при больших напорах.
Недостатки заключаются в сложности разборки и сборки насосов, в невысоком КПД и в большом числе деталей, требующих высокой точности обработки на металлообрабатывающих станках.
Насос цнс 180 относится к типу центробежных многоступенчатых. Он используется для перекачивания нейтральной жидкости (техническая вода) и любых иных жидкостей, которые не относятся к взрывоопасным. Твёрдые включения в жидкости не должны составлять более 0.1%. Размер частиц - не более 0.25 мм.
Насос цнс 300 относится к секционных центробежным насосам. Он используется для того, чтобы перекачивать жидкость, чья температура составляет менее 45 градусов по Цельсию. В перекачиваемой жидкости не должно быть никаких механический примесей. Размер частиц, которые могут находится в жидкости, не должен превышать 0.1 мм.
Насосы цнс 60 также используют для перекачивания воды, которая может похвастаться нормальным водородным показателем (7-8.5) и температурой не более 45 градусов по Цельсию. Этот насос можно увидеть в шахтах.
Насос цнс 105 применяется для перекачивания жидкости, чья температура не достигает 45 градусов по Цельсию. Этот насос допускается производить только в климатическом исполнении УХЛ. Также следует обратить внимание на массу механических примесей. Она должна составлять не более 0.1%.
Все перечисленные секционные горизонтальные насосы отличаются друг от друга уровнем производительности. Как понятно из названия каждого устройства, они предназначены для перекачивания жидкости.
Каждый из перечисленных насосов (насос цнс 180, насос цнс 300, насос цнс 60, насос цнс 105) позволяет выполнять похожие задачи, однако их производительность накладывает определённые ограничения. Перед покупкой желательно проконсультироваться с продавцом и уточнить функционал насоса.
Ремонт насосов ЦНС, как и всех сложных технических устройств, - это сложная задача даже для самых подготовленных пользователей. Неудивительно, что для этого нанимают профессиональных мастеров. Если такой возможности нет, то придётся как можно внимательнее изучить представленную инструкцию по ремонту. Она представляет интерес для всех, кто хотел бы как можно скорее отремонтировать насос. Для этого придётся воспользоваться массой инструментов и проявить недюжинную смекалку.
Все представленные рекомендации нужно соблюдать неукоснительно. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы выполнить ремонт самостоятельно. В таком случае работа насоса цнс не будет вызывать никаких вопросов.
Читайте также:
