Кавитационный запас цнс 180

Насосы ЦНС 180-85…425 предназначены для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,2% и размером твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,47 ГПа и плотностью не более 1500 кг/м 3 , с температурой до 45°С.


Основные технические данные насоса ЦНС 180-85…425

Условное обозначение насосов (агрегатов) Частота вращения электродвигателя 24,58 с” 1 (1475 об/мин) Допус­каемый кавитационный запас м, не более
Подача номи­наль­ная, м/с (м 3 /ч) На­пор, м Мощность потреб­ляемая насосом,кВт, не более
ЦНС 180-85 0,05 (180) 85 59 4
ЦНС 180-128 128 89 4
ЦНС 180-170 170 119 4
ЦНС 180-212 212 148 4
ЦНС 180-255 255 178 4
ЦНС 180-297 297 208 4
ЦНС 180-340 340 238 4
ЦНС 180-383 383 268 4
ЦНС 180-425 425 297 4

Основные технические характеристики насоса ЦНС 180-85…425

Условное обозначение насоса Чис­ло ступе­ней насо­са Коэффи­циент полезного действия насоса (агрега­та), %,
не менее
Сред­няя нара­ботка на отказ, ч, не ме­нее Средний ресурс, ч, не ме­нее Средний срок службы, лет, не менее Масса, кг, не более с сальни­ковым уплот­нением
ЦНС 180-85 2 70 (64) 5000 6000 9 629
ЦНС 180-128 3 737
ЦНС 180-170 4 849
ЦНС 180-212 5 965
ЦНС 180-255 6 1155
ЦНС 180-297 7 1268
ЦНС 180-340 8 1384
ЦНС 180-383 9 1479
ЦНС 180-425 10 1610

Максимально допустимое давление на входе в насосы всех типов – не более 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ). Внешние утечки через концевые уплотнения ротора: от 0,045 до 0,060 м/ч (45-60 л/ч), для насосов с сальниковым уплотнением.

Среднее квадратическое значение виброскорости на номинальном режиме работы, измеренное на кронштейнах, не должно превышать 7 мм/с. Норма расхода смазочных материалов на одну подшипниковую камеру должна составлять 160-220 г.

Габаритные и присоединительные размеры ЦНС 180-85…425




Насосы изготовлены в климатическом исполнении УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69 и предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом.

Агрегат насосный центробежный секционный горизонтальный ЦНС 180 с напором от 1050 до 1900 метров, однокорпусной, с односторонним расположением рабочих колес, с гидравлической пятой. Предназначен для закачивания пресных, оборотных пластовых и сточных вод в нефтеносные пласты с целью поддержания пластового давления.

Группа надежности по ГОСТ 6134-87 I
Климатическое исполнение УХЛ
Категория размещения по ГОСТ 15150-69 4
Технические условия ТУ 3666-001-24497732-2011

Технические характеристики насоса ЦНС 180

Мощность насоса, кВт,

не более,

при номинальной

подаче и плотности

рабочей жидкости:

Показатели надежности насосов ЦНС 180

Наименование Значение
Установленная наработка насоса на отказ,
ч, не менее
4000
Средняя наработка насоса на отказ,
ч, не менее
6300*
4000**
Установленный ресурс насоса до
капитального ремонта, ч, не менее
18000*
12000**
Средний срок службы насоса,
лет, не менее
8*
5**

* Перекачиваемая среда - Пресная, сточная и пластовая вода

** Перекачиваемая среда - хлоридно-кальциевая (сеноман)

Габаритные, присоединительные размеры и вес насосов ЦНС 180


Марка насоса Габаритные размеры, мм Вес
агрегата, кг
L L1 B H
ЦНСА 180-1050 2207 1188 1420 9470
ЦНСА 180-1050МП 1811 1188 1420
ЦНСА 180-1422 2492 1188 1510 11290
ЦНСА 180-1422МП 2096 1188 1510
ЦНСА 180-1900 2872 1188 1510 12080
ЦНСА 180-1900МП 2476 1188 1510

Марка насоса Размеры, мм
A C D E J K F M N
ЦНСА 180-1050 600 920 245 855 902 595 952 - 625
ЦНСА 180-1050МП 600 920 245 855 902 595 952 - 625
ЦНСА 180-1422 600 920 245 855 1187 595 1237 - 625
ЦНСА 180-1422МП 600 920 245 855 1187 664 1237 - 625
ЦНСА 180-1900 600 920 245 855 1567 595 1617 - 625
ЦНСА 180-1900МП 600 920 245 855 1567 595 1617 - 625

Характеристики насосов ЦНС 180


Характеристики перкачиваемой насосом ЦНС 180 среды

Наименование Значение
Водородный показатель, рН 4…9
Максимальная массовая
концентрация твердых частиц, %
0,1
Максимальный размер твердых
частиц, не более, мм
0,1
Плотность, не менее, кг/м 3 1000…1150
Состав среды пресные, сточные
и пластовые
нефтепромысловые воды
Температура на входе в насос, °С +1 … +30*
Содержание ионов в
перекачиваемой среде,
не более, мг/л:
Cl + 1500/120000
SO4 - 150/500
Fe ++ 8
Fe +++ 2,5
HCO3 - 200/400
Mg ++ 2000/3000
Na + K + 25000/50000
Ca ++ 7000/11000
H2S 0/300
нефтепродукты 25/60
Объемная доля
свободного газа,
%
3

* +30. +70 °С при использовании маслостанции для охлаждения подшипников

Таблица 2 - Техническая характеристика насоса ЦНС-180.

Обозначение типоразмеров насосов

Частота вращения, об/мин.

Допускаемый кавитационный запас, м

Мощность, потребляемая, кВт

Масса насоса, кг

1. Допускаемый кавитационный запас приведен к оси насоса и дан для расчетного: режима при подаче воды с температурой 20 ° С и барометрическом давлении 0,1 МПа (760 мм4 рт.ст.).

2. Предельные отклонения значений величин напора +5°/о, минус3°/о от указанны ха в табл. 2.

3. При эксплуатации допускается снижение напора насоса на 10°/о от величин,; указанных в паспорте.

Необходимость и частота ремонта определяются надежностью машины или аппарата. Надежность - свойство изделия выполнять свои функции, сохраняя эксплутационные показатели в заданных пределах в течении требуемого промежутка времени.

При разработке оборудования для обеспечения надежности машин необходимо обеспечить надежность каждой ее детали. Поскольку на надежность деталей оказывают влияния условия эксплуатации, повышение надежности требует получения информации от предприятий, эксплуатирующих оборудование и анализа причин выхода из строя оборудования. Кроме того, для определения надежности используются специальные ускоренные испытания на стендах.

Надежность оборудования закладывается на стадиях его проектирования, изготовления и эксплуатации.

Основные проблемы обеспечения надежности могут быть сформулированы следующим образом:

На стадии проектирования - обеспечение равнопрочности всех деталей машины или аппарата, выявление наиболее быстро изнашивающихся узлов и деталей, исключение мест концентрации напряжений, обеспечение ремонтопригодности аппарата, разработка предохранительных устройств.

На стадии изготовления - использование эффективных средств упрочнения поверхностных слоев трущихся пар, соблюдение точности и частоты обработки деталей, усовершенствование методов контроля изготовления и сборки, повышение требований к сварке и испытанию аппарата.

На стадии эксплуатации - выполнение рекомендаций по смазке, техосмотр, соблюдение сроков ремонтов, температурных режимов.

Требование надежности оказывает влияние на конструкцию аппарата. При уменьшении числа конструктивных элементов надежность аппарата увеличивается. В аппарате сложной конструкции не удается добиться равнопрочности всех деталей.

Анализ надежности при проектировании возможен по оценке надежности типовых деталей аппаратуры, применяемых в аналогичных конструкциях. Сведения, накопленные по отказам этих типовых узлов, должны содержать не только перечень отказов, но и данные об их причинах с указанием состояния окружающей среды, при котором отказы имели место.

В конечном счете надежность является экономическим параметром.

При повышении затрат на изготовление аппарата с целью повышения его надежности уменьшаются затраты на ремонт в течение всего срока надежности службы аппарата. Суммарные затраты имеют некоторые минимальное значение, соответствующее оптимальной надежности. Поэтому необходимо добиваться не просто надежности, а именно оптимальной.

В соответствии с данными паспорта срок службы аппарата (машины) - 10 лет.

Нормативы, регламентирующих очередность и сроки проведения осмотров и ремонта следующие:

Определим показатели надежности насоса ЦНС-180 :

1. Наработка на отказ (ч) - продолжительность или объем работы объекта до отказа (отказ - событие, заключается в нарушении работоспособности объекта) -8640час.

2. Установленный ресурс или срок службы до капитального ремонта - 8640 час.

3. Срок службы до списания (ч, мес, лет).

Срок службы до списания является нормируемым показателем надежности, определяемым по формуле:


Где, Тр - ресурс до капитального ремонта (ч); 8640

Nk - целесообразное количество капитальных ремонтов технического объекта за весь период его эксплуатации; 1

П - количество рабочих дней в году (т.е без праздничных дней); 350 дн.


Ки - коэффициент использования оборудования. Для непрерывного режима эксплуатации Ки = 1

4. Назначенный ресурс между операциями восстановления:

А) между текущими ремонтами - 5040 час.

5. Суммарная продолжительность плановых ремонтов (ч) за цикл

где Тnk - средняя продолжительность одного капитального ремонта; - 1440 час.

Тnm - средняя продолжительность одного текущего ремонта; - 360 час.

nm - количество текущих ремонтов, планируемых за срок службы технического объекта; 1лет = 10

nk - количество капитальных ремонтов, планируемых за срок службы технического объекта; 1к= 10

7. Коэффициент технического использования.

В соответствии с ГОСТ 13377-75 коэффициент технического использования представляет собой отношение:



Где tp - наработка за весь планируемый срок службы машины, аппарата; tп - суммарная продолжительность простоя на ремонте; tто - суммарная продолжительность операций технического обслуживания помимо продолжительности плановых текущих и капитальных ремонтов; tn.

Коэффициент технического использования является критериям развития, позволяющим судить о техническом совершенстве машины, аппарата.

8. Коэффициент готовности:



9. Гарантийный срок службы - 86400 (ч) .

Гарантийный срок работы, как правило, указывается в паспорте технического объекта и выбирается в пределах между минимальным сроком, обеспечивающим конкурентоспособность технического объекта и наработкой на отказ.


Содержание

Центробежный насос цнс применяется в разных областях промышленного производства, поэтому он получил широкую популярность в сфере промышленности.

Насосы типа ЦНС (расшифровка: Ц – центробежный, Н- насос, С - секционный) предназначены для откачивания воды из шахт угольной и горнорудной промышленности. Широкое распространение получила эксплуатация насосов ЦНС в высоконапорной системе пожаротушения, для подачи воды в высотные здания, для питания паровых котлов, в строительной промышленности, на транспорте. Довольно часто насос цнс используется как химический агрегат для транспортировки нефти и нефтяных продуктов.

Устройство насоса цнс

Работа насоса цнс заключается в создании избыточного давления и выталкивании перекачиваемой среды в нагнетательный трубопровод. Механическая энергия двигателя передается потоку перекачиваемой жидкости рабочими колесами, смонтированными на одном валу, в одном секционном корпусе.


Каждая лопасть рабочего колеса во время вращения взаимодействует с жидкость, которая находится непосредственно внутри секции. Из-за этого каждая секция приобретает центробежное ускорение. В то же время на периферии каждой секции появляется зона избыточного давления. Напор насоса типа ЦНС равен сумме напоров, создаваемых каждым установленным рабочим колесом.

Корпус насоса ЦНС секционного типа состоит из отдельных секций, число которых равно числу ступеней минус единица, так как одно колесо расположено в передней крышке.

Уплотнение между секциями обеспечивается резиновыми прокладками. Секционная конструкция корпуса насоса позволяет увеличить или уменьшить число секций и тем самым увеличить или уменьшить напор, не изменяя подачи.


Крышки насоса отлиты за одно целое и всасывающим(задняя крышка) и напорным (передняя крышка, дальняя от двигателя) патрубками. Сальник всасывающей секции имеет гидравлический затвор, вода к которому подводится по трубке, выполненной в задней крышке корпуса насоса.

Многоступенчатый насос типа ЦНС выпускается с числом рабочих колес от 2 до 10. Перекачиваемая жидкость передается от одного рабочего колеса к следующему по внутреннему каналу и лопастям направляющего аппарата. Уплотнения направляющего аппарата и рабочих колес осуществляется уплотняющими кольцами.

Все секции соединены друг с другом при помощи направляющих аппаратов. Эти элементы изготовлены таким образом, чтобы жидкость не могла оказаться снаружи. В то же время перекачиваемая жидкость, которая получает дополнительный напор от колеса самой первой секции, должна поступить из первой секции во вторую. Также она тоже подвергается воздействию лопастей колеса. В итоге давление жидкости растёт по мере того, как она поступает из одной секции в другую.

Ввиду того, что в секционных насосах устанавливается большое число рабочих колес с осевым входом воды, возникают большие гидравлические осевые усилия, разгрузка которых осуществляется с помощью автоматических разгрузочных устройств в виде уравновешивающих дисков (гидравлической пяты). Некоторые насосы типа ЦНС выпускают с двумя рабочими колесами осевого входа левого и правого вращения.

Осевые усилия уравновешиваются симметричным расположением колес. Спиральные диффузорные отводы выполнены в общей отливке корпуса.

Столь необычное устройство насоса позволяет добиться высокой эффективности, поэтому это оборудование пользуется завидной популярностью в самых разных отраслях. После того, как жидкость пройдёт все секции, она отправится в нагнетательный трубопровод, где и останется.

Устройство насоса цнс позволяет использовать его практически для любых задач. По этой причине насосы часто используются для повышения эффективности работы промышленного предприятия. Их можно часто увидеть на различных заводах, где они выполняют роль напорных насосов в куда более крупных агрегатах.

На российском рынке эти насосы производят российские компании, поэтому вполне закономерно, что стоимость на них достаточно невелика.

ЦНС - центробежный электронасос. В качестве главного рабочего органа применяется рабочее колесо (многоступенчатое).

Многоступенчатые насосы предназначенные для перекачивания чистой воды с температурой до 105 градусов цельсия принято разделять на нормальные и высокооборотные.

Нормальные насосы ЦНС показывают технические характеристики по подаче в диапазоне 8 – 850 м 3 /час, напор от 40 до 1440 метров и КПД 67-77%.

Высокооборотные показывают подачу 38-1000 м 3 /ч при напоре 136 – 2000 метров, их устанавливают с подпором 2-6 м, КПД в районе 72-80%.

Характеристика насоса цнс позволяет перекачивать практически любые жидкости. Это может быть как вода, так и нефть. Для повышения эффективности работы это устройство приводится в действие электрическим двигателем. Он достаточно мощный.

Каждое колесо этого сложного устройство соединено последовательно. По этой причине эти агрегаты смонтированы сразу на 1 вал, сделанный из стали. При помощи электрического двигателя включают и колёса, поэтому вполне закономерно, что такие насосы часто используются для перекачки нефти. Сложно найти другой инструмент, который было бы возможно использовать для схожих задач.


Секционные насосы цнс отличаются особой конструкцией. Мотор устанавливают отдельным блоком. Это наиболее подходящий вариант для того, чтобы значительно повысить эффективность оборудования. Во время изготовления секционного насоса компании-производители используют чугун, а также стали марок 35Л и 40Х.

Непосредственно во время режима работы этого устройства можно изменять напор. По этой причине можно регулировать и длину вала, а также установки на определённый размер стяжных шпилек. Ротор, который находится внутри камеры, приводится в движение благодаря подшипникам.

Можно приобрести варианты как с водным, так и с масляным охлаждением подшипника. Некоторые модели применяют сразу несколько видов регуляции температуры. Это оптимальный вариант для того, чтобы секционный насос ЦНС работал в любых условиях.

Достоинства секционных насосов состоит в возможности изменения напора путем добавления или уменьшения числа секций и в малых габаритах насоса при больших напорах.

Недостатки заключаются в сложности разборки и сборки насосов, в невысоком КПД и в большом числе деталей, требующих высокой точности обработки на металлообрабатывающих станках.


Насос цнс 180 относится к типу центробежных многоступенчатых. Он используется для перекачивания нейтральной жидкости (техническая вода) и любых иных жидкостей, которые не относятся к взрывоопасным. Твёрдые включения в жидкости не должны составлять более 0.1%. Размер частиц - не более 0.25 мм.

Насос цнс 300 относится к секционных центробежным насосам. Он используется для того, чтобы перекачивать жидкость, чья температура составляет менее 45 градусов по Цельсию. В перекачиваемой жидкости не должно быть никаких механический примесей. Размер частиц, которые могут находится в жидкости, не должен превышать 0.1 мм.

Насосы цнс 60 также используют для перекачивания воды, которая может похвастаться нормальным водородным показателем (7-8.5) и температурой не более 45 градусов по Цельсию. Этот насос можно увидеть в шахтах.

Насос цнс 105 применяется для перекачивания жидкости, чья температура не достигает 45 градусов по Цельсию. Этот насос допускается производить только в климатическом исполнении УХЛ. Также следует обратить внимание на массу механических примесей. Она должна составлять не более 0.1%.

Все перечисленные секционные горизонтальные насосы отличаются друг от друга уровнем производительности. Как понятно из названия каждого устройства, они предназначены для перекачивания жидкости.

Каждый из перечисленных насосов (насос цнс 180, насос цнс 300, насос цнс 60, насос цнс 105) позволяет выполнять похожие задачи, однако их производительность накладывает определённые ограничения. Перед покупкой желательно проконсультироваться с продавцом и уточнить функционал насоса.

Ремонт насосов ЦНС, как и всех сложных технических устройств, - это сложная задача даже для самых подготовленных пользователей. Неудивительно, что для этого нанимают профессиональных мастеров. Если такой возможности нет, то придётся как можно внимательнее изучить представленную инструкцию по ремонту. Она представляет интерес для всех, кто хотел бы как можно скорее отремонтировать насос. Для этого придётся воспользоваться массой инструментов и проявить недюжинную смекалку.

Все представленные рекомендации нужно соблюдать неукоснительно. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы выполнить ремонт самостоятельно. В таком случае работа насоса цнс не будет вызывать никаких вопросов.

Читайте также:

Пожалуйста, не занимайтесь самолечением!
При симпотмах заболевания - обратитесь к врачу.