Обратный клапан для цнс 60

Клапан - деталь или устройство для управления расходом газа, пара или жидкости в машинах и трубопроводах изменением площади проходного сечения. Клапан трубопровода имеет корпус и затвор, перемещающийся внутри корпуса и изменяющий площадь проходного сечения и следовательно пропускную способность клапана. Применяют клапан для создания перепада давления (дроссельные клапаны), для предотвращения обратного потока жидкости (обратные клапаны), для частичного выпуска газа, пара, жидкость при повышении давления сверх установленного (предохранительные клапаны), для понижения давления и поддержание его постоянным (редукционные клапаны). Кроме того, клапаны применяют как запорную арматуру для герметичного отключения трубопроводов, технологических аппаратов, теплоэнергетических и др. установок.

Клапан - промышленная трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий орган перемещаются возвратно - поступательно параллельно оси потока рабочей среды (ГОСТ 24856-81).
Клапан запорный - клапан, предназначенный для перекрытия потока рабочей среды (ГОСТ 24856-81).
Клапан не возвратно-запорный - обратный клапан, у которого возможно принудительное закрытие и открытие затвора (ГОСТ 24856-81).
Клапан невозвратно-управляемый - обратный клапан, имеющий принудительное открытие и закрытие (ГОСТ 24856-81).
Клапан обратный - клапан, предназначенный для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды в трубопроводе (ГОСТ 24856-81).
Клапан предохранительный - клапан, предназначенный для защиты оборудования от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды и обеспечивающий прекращение сброса при давлении закрытия и восстановления рабочего давления (ГОСТ 24856-81).
Клапан распределительный - клапан, предназначенный для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям.
Клапан регулирующий - клапан, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода и управляемый от внешнего источника энергии (ГОСТ 24856-81).
Клапан смесительный - регулирующий клапан, предназначенный для смешения двух и более различных по параметрам рабочих сред (ГОСТ 24856-81).

Условные обозначения общепромышленной арматуры по таблицам-фигурам

В условном обозначении по таблицам-фигурам первые две цифры обозначают таблицу, присвоенную данному типу изделия. Далее указываются буквы, характеризующие материал, примененный для изготовления корпуса. Цифры, помещенные в обозначении после букв, указывающие на примененный материал, определяют фигуру, характеризующую конструктивные особенности изделия в пределах таблицы и соответствуют порядковому регистрационному номеру в журнале регистрации. Четвертая характеристика в обозначении указывает на материал, примененный для уплотнительных поверхностей. Арматуре присваиваются условные обозначения согласно табл. 1-5. Первая характеристика в обозначении изделия указывается в соответствии с табл. 1

Таблица 1

Наименование изделий

Первая характеристика в обозначении изделия

Содержание

Центробежный насос цнс применяется в разных областях промышленного производства, поэтому он получил широкую популярность в сфере промышленности.

Насосы типа ЦНС (расшифровка: Ц – центробежный, Н- насос, С - секционный) предназначены для откачивания воды из шахт угольной и горнорудной промышленности. Широкое распространение получила эксплуатация насосов ЦНС в высоконапорной системе пожаротушения, для подачи воды в высотные здания, для питания паровых котлов, в строительной промышленности, на транспорте. Довольно часто насос цнс используется как химический агрегат для транспортировки нефти и нефтяных продуктов.

Устройство насоса цнс

Работа насоса цнс заключается в создании избыточного давления и выталкивании перекачиваемой среды в нагнетательный трубопровод. Механическая энергия двигателя передается потоку перекачиваемой жидкости рабочими колесами, смонтированными на одном валу, в одном секционном корпусе.

Каждая лопасть рабочего колеса во время вращения взаимодействует с жидкость, которая находится непосредственно внутри секции. Из-за этого каждая секция приобретает центробежное ускорение. В то же время на периферии каждой секции появляется зона избыточного давления. Напор насоса типа ЦНС равен сумме напоров, создаваемых каждым установленным рабочим колесом.

Корпус насоса ЦНС секционного типа состоит из отдельных секций, число которых равно числу ступеней минус единица, так как одно колесо расположено в передней крышке.

Уплотнение между секциями обеспечивается резиновыми прокладками. Секционная конструкция корпуса насоса позволяет увеличить или уменьшить число секций и тем самым увеличить или уменьшить напор, не изменяя подачи.

Крышки насоса отлиты за одно целое и всасывающим(задняя крышка) и напорным (передняя крышка, дальняя от двигателя) патрубками. Сальник всасывающей секции имеет гидравлический затвор, вода к которому подводится по трубке, выполненной в задней крышке корпуса насоса.

Многоступенчатый насос типа ЦНС выпускается с числом рабочих колес от 2 до 10. Перекачиваемая жидкость передается от одного рабочего колеса к следующему по внутреннему каналу и лопастям направляющего аппарата. Уплотнения направляющего аппарата и рабочих колес осуществляется уплотняющими кольцами.

Все секции соединены друг с другом при помощи направляющих аппаратов. Эти элементы изготовлены таким образом, чтобы жидкость не могла оказаться снаружи. В то же время перекачиваемая жидкость, которая получает дополнительный напор от колеса самой первой секции, должна поступить из первой секции во вторую. Также она тоже подвергается воздействию лопастей колеса. В итоге давление жидкости растёт по мере того, как она поступает из одной секции в другую.

Ввиду того, что в секционных насосах устанавливается большое число рабочих колес с осевым входом воды, возникают большие гидравлические осевые усилия, разгрузка которых осуществляется с помощью автоматических разгрузочных устройств в виде уравновешивающих дисков (гидравлической пяты). Некоторые насосы типа ЦНС выпускают с двумя рабочими колесами осевого входа левого и правого вращения.

Осевые усилия уравновешиваются симметричным расположением колес. Спиральные диффузорные отводы выполнены в общей отливке корпуса.

Столь необычное устройство насоса позволяет добиться высокой эффективности, поэтому это оборудование пользуется завидной популярностью в самых разных отраслях. После того, как жидкость пройдёт все секции, она отправится в нагнетательный трубопровод, где и останется.

Устройство насоса цнс позволяет использовать его практически для любых задач. По этой причине насосы часто используются для повышения эффективности работы промышленного предприятия. Их можно часто увидеть на различных заводах, где они выполняют роль напорных насосов в куда более крупных агрегатах.

На российском рынке эти насосы производят российские компании, поэтому вполне закономерно, что стоимость на них достаточно невелика.

ЦНС - центробежный электронасос. В качестве главного рабочего органа применяется рабочее колесо (многоступенчатое).

Многоступенчатые насосы предназначенные для перекачивания чистой воды с температурой до 105 градусов цельсия принято разделять на нормальные и высокооборотные.

Нормальные насосы ЦНС показывают технические характеристики по подаче в диапазоне 8 – 850 м 3 /час, напор от 40 до 1440 метров и КПД 67-77%.

Высокооборотные показывают подачу 38-1000 м 3 /ч при напоре 136 – 2000 метров, их устанавливают с подпором 2-6 м, КПД в районе 72-80%.

Характеристика насоса цнс позволяет перекачивать практически любые жидкости. Это может быть как вода, так и нефть. Для повышения эффективности работы это устройство приводится в действие электрическим двигателем. Он достаточно мощный.

Каждое колесо этого сложного устройство соединено последовательно. По этой причине эти агрегаты смонтированы сразу на 1 вал, сделанный из стали. При помощи электрического двигателя включают и колёса, поэтому вполне закономерно, что такие насосы часто используются для перекачки нефти. Сложно найти другой инструмент, который было бы возможно использовать для схожих задач.

Секционные насосы цнс отличаются особой конструкцией. Мотор устанавливают отдельным блоком. Это наиболее подходящий вариант для того, чтобы значительно повысить эффективность оборудования. Во время изготовления секционного насоса компании-производители используют чугун, а также стали марок 35Л и 40Х.

Непосредственно во время режима работы этого устройства можно изменять напор. По этой причине можно регулировать и длину вала, а также установки на определённый размер стяжных шпилек. Ротор, который находится внутри камеры, приводится в движение благодаря подшипникам.

Можно приобрести варианты как с водным, так и с масляным охлаждением подшипника. Некоторые модели применяют сразу несколько видов регуляции температуры. Это оптимальный вариант для того, чтобы секционный насос ЦНС работал в любых условиях.

Достоинства секционных насосов состоит в возможности изменения напора путем добавления или уменьшения числа секций и в малых габаритах насоса при больших напорах.

Недостатки заключаются в сложности разборки и сборки насосов, в невысоком КПД и в большом числе деталей, требующих высокой точности обработки на металлообрабатывающих станках.

Насос цнс 180 относится к типу центробежных многоступенчатых. Он используется для перекачивания нейтральной жидкости (техническая вода) и любых иных жидкостей, которые не относятся к взрывоопасным. Твёрдые включения в жидкости не должны составлять более 0.1%. Размер частиц - не более 0.25 мм.

Насос цнс 300 относится к секционных центробежным насосам. Он используется для того, чтобы перекачивать жидкость, чья температура составляет менее 45 градусов по Цельсию. В перекачиваемой жидкости не должно быть никаких механический примесей. Размер частиц, которые могут находится в жидкости, не должен превышать 0.1 мм.

Насосы цнс 60 также используют для перекачивания воды, которая может похвастаться нормальным водородным показателем (7-8.5) и температурой не более 45 градусов по Цельсию. Этот насос можно увидеть в шахтах.

Насос цнс 105 применяется для перекачивания жидкости, чья температура не достигает 45 градусов по Цельсию. Этот насос допускается производить только в климатическом исполнении УХЛ. Также следует обратить внимание на массу механических примесей. Она должна составлять не более 0.1%.

Все перечисленные секционные горизонтальные насосы отличаются друг от друга уровнем производительности. Как понятно из названия каждого устройства, они предназначены для перекачивания жидкости.

Каждый из перечисленных насосов (насос цнс 180, насос цнс 300, насос цнс 60, насос цнс 105) позволяет выполнять похожие задачи, однако их производительность накладывает определённые ограничения. Перед покупкой желательно проконсультироваться с продавцом и уточнить функционал насоса.

Ремонт насосов ЦНС, как и всех сложных технических устройств, - это сложная задача даже для самых подготовленных пользователей. Неудивительно, что для этого нанимают профессиональных мастеров. Если такой возможности нет, то придётся как можно внимательнее изучить представленную инструкцию по ремонту. Она представляет интерес для всех, кто хотел бы как можно скорее отремонтировать насос. Для этого придётся воспользоваться массой инструментов и проявить недюжинную смекалку.

Все представленные рекомендации нужно соблюдать неукоснительно. Этого будет вполне достаточно для того, чтобы выполнить ремонт самостоятельно. В таком случае работа насоса цнс не будет вызывать никаких вопросов.

Техническое описание, устройство и принцип работы насоса ЦНСМ 60-99. Порядок установки и подготовка к работе. Инструкции по эксплуатации и меры безопасности. Характерные неисправности и методы их устранения. Вибродиагностика, центровка насосного агрегата.

Рубрика	Производство и технологии
Вид	курсовая работа
Язык	русский
Дата добавления	07.02.2013

по дисциплине: Гидромашины и компрессоры

на тему: Центробежный насос секционный ЦНС 60-99

По ГОСТ стандарту насос - это машина для создания потока жидкой среды. По принципу действия насос подразделяется на динамические и объёмные.

Динамическими называют насосы, в которых увеличение энергии жидкости осуществляется воздействием гидродинамических сил, приложенных к жидкости, в незамкнутой рабочей камере, постоянно сообщающимся со входом в рабочую камеру и её выходом. Они широко применяются в самых различных технологических процессах, связанных с подъемом пластовой жидкости, воздействием на призабойную зону пласта, транспортированием нефти и воды в системах поддержания пластового давления, в установках подготовки нефти для нефтеперерабатывающих предприятий и др. Наиболее эффективно использование динамических насосов для перемещения значительных объемов жидкости.

В современной промышленности применяются центробежные, осевые и вихревые динамические насосы, первые два из которых относятся к лопостным, а третий к машинам трения.

Центробежный насос -- это насос, в котором движение жидкости и необходимый напор создаются за счёт центробежной силы, возникающей при воздействии лопастей рабочего колеса на жидкость. Т.е. центробежный насос относится к механизмам, в которых жидкости сообщается кинетическая энергия, впоследствии преобразующаяся в энергию давления.

Классификация центробежных насосов

В зависимости от способа подвода жидкости к рабочим колёсам различают однопоточные и многопоточные схемы центробежных насосов. Самая простая схема однопоточного насоса приведена на рис.1 . Насос этот одноколенный с односторонним подводом воды к колесу.

Для создания высоких давлений появляется необходимость в последовательном включении нескольких рабочих колес (рис. 2а), насаженных на общий вал. В этом случае один и тот же поток жидкости проходит через ряд ступеней повышения давления, причем общий создаваемый напор будет равен сумме напоров, создаваемых каждым колесом. Обычно колёса выполняются одинаковыми, поэтому принято считать что общий напор равняется:

где Н_к - напор одного колеса, І - число рабочих колес.

Две распространенные схемы таких многоступенчатых насосов с различным расположением колес приводятся на рис. 2а и 2б. В первой все колеса повернуты в одну сторону, во второй их направление попарно обратное. Переход жидкости от каждого колеса к последующему происходит по особым переточным каналам.

Рис. 2 - Схема многоступенчатого насоса турбинного (а) и спирального (б) типа

На рис. 3 насос имеет одно колесо, к которому жидкость подводится с двух сторон, что по существу является параллельным соединением двух односторонних колес, причем каждое из них дает половину общего расхода, напор же остается равным напору, развиваемому одним колесом.

Рис. 3 - Схема насоса с двухсторонним подводом жидкости

Более сложная схема с двумя параллельно включенными группами

Рис. 4 - Схема смешанного соединения колес последовательно работающих колес (смешанное соединение) приведена на рис. 4.

Центробежные насосы по способу отвода жидкости, поступающей к рабочему колесу, бывают спирального (волютного) и турбинного типа. В центробежных насосах спирального типа (рис. 2б) жидкость из колеса непосредственно поступает в спиральный канал кожуха и затем либо отводится в напорный трубопровод, либо по переточным каналам (рис. 3), поступает к следующему колесу. В турбинных насосах (рис. 2а, рис. 3) жидкость, прежде чем попасть в спираль или канал, ведущий к следующему колесу, сначала проходит через специальные направляющие жидкость устройства. По схеме рис. 2а выполняются многоступенчатые насосы европейского типа, а по рис. 2б - американского типа.

По конструкции корпуса различают насосы однокорпусные и секционного типа. В первых корпус насоса имеет только один разъем в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вала насоса; у насосов секционного типа корпус состоит из отдельных секций, причем секция с колесом образует одну ступень насоса. Секции корпуса соприкасаются между собой по плоскостям, перпендикулярным к оси насоса и все вместе стягиваются болтами.

Классификация рабочих колес, а также типов одноступенчатых насосов производится по степени их быстроходности. По этому признаку колеса мо- гут быть низкой (50-80 об/мин), средней (80-150 об/мин) и высокой (150-350 об/мин) быстроходности.

По способу привода центробежные насосы разделяются на приводные и непосредственного соединения обычно с электромотором и паровой турбинной с помощью упругой муфты.

Насосы бывают горизонтального и вертикального исполнения. Их также классифицируют по роду применения: шахтовые, канализационные, питательные. По роду перекачиваемой жидкости: кислотные, шламовые, землесосы.

По виду перекачиваемой жидкости различают:

· Насосы ЦНС (рабочая температура до 45 °С) и ЦНСГ (рабочая температура от 45°С до 105°С), предназначенные для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,1% (0,2% - для насосов с производительностью 105, 180, 300 м 3/ч), размером твердых частиц не более 0,1 мм - для насосов с производительностью 1 80, 300 м 3/ч), микротвердостью не более 1,47 ГПа.

· Насосы ЦНСМ, предназначенные для работы в масляной системе турбогенераторов для подачи масла в уплотняющие подшипники на период пуска, остановки и работы турбогенератора. Рабочая жидкость - масло турбинное T2 2 ГОСТ 32 -74, диапазон рабочих температур от 2 °С до 60 °С, вязкость кинематическая 20 - 23 сСт при температуре масла 50°С, плотность равна 0,9 г/см3 при температуре масла 20°С.

· Насосы ЦНСн предназначены для перекачивания обводненной (до 90%) газонасыщенной и товарной нефти с температурой до 45 °С, с плотностью 700 -1050 кг/м3, кинематической вязкостью не более 1,5x10-4 м2/с, имеющей водородный показатель рН 8,5, давлением насыщенных паров не более 665 гПа, содержанием газа (объемное) не более 3%, парафина не более 20%, с содержанием механических примесей с размером твердых частиц до 0,2 мм и микротвердостью 1,47 ГПа - не более 0,2% в системах внутрипромыслового сбора, подготовки и транспорта нефти.

Конструктивные особенности центробежного насоса

На рис.5 показан наиболее простой по конструкции одноступенчатый консольный насос с осевым входом. Основными узлами этого и других центробежных насосов являются: подвод насоса 2, рабочее колесо 4, отвод 1, уплотнения рабочего колеса 3, сальник 5, вал насоса 6, опоры вала 7. Вал насоса соединяется с приводящим двигателем с помощью муфты 5. Жидкость поступает в подвод насоса и перемещается рабочим колесом в отвод, который соединен с нагнетательным трубопроводом.

Рис.5 - Консольный насос

Рабочее колесо в большинстве насосов состоит из следующих частей: ступицы, переднего и заднего дисков и лопастей. Вращение вала насоса передается закрепленной на нем ступице и соединенному со ступицей заднему диску, а затем лопастям и переднему диску рабочего колеса.

Применяются рабочие колеса с одним диском (полуоткрытые) и без дисков (открытые). В полуоткрытых и открытых рабочих колесах существенно уменьшены потери мощности на дисковое трение. Такие насосы имеют несколько меньшие осевые габаритные размеры, чем насосы с обычными рабочими колесами. Такая конструкция дает преимущества, например, в многоступенчатых скважинных насосах, где число ступеней достигает нескольких сотен, и уменьшение длины насоса приобретает большое значение. Отводы насосов могут быть спиральными и лопаточными.

В многоступенчатых насосах отвод переходит в канал, подводящий жидкость к следующему рабочему колесу. Отвод при этом может быть кольцевым и с непрерывной лопаточной системой. Лопаточный отвод, а в многоступенчатом насосе узел отвода и подвода часто называется направляющим аппаратом.

Опытами установлено, что объемные потери - это утечки жидкости через зазоры в насосе, больше в гладких и прямых зазорах; поэтому в насосах всегда стремятся делать зазоры с поворотами и кольцевыми проточками или детали уплотнения лабиринтного типа (рисунок 6). Так, для центробежных насосов с подачей Q = 50 - 100 м 3 /час при увеличенных против нормы зазорах в уплотнениях не лабиринтного типа утечки, как показывают исследования, могут достигать 10--15% от общей подачи насоса.

Концевые уплотнения вала в местах выхода его из корпуса могут обеспечивать полную герметичность. Наиболее распространены уплотнения двух видов: сальники и торцовые уплотнения.

Сальник состоит из эластичной набивки и нажимной втулки. Если давление всасывания ниже атмосферного, в сальнике устанавливают кольцо, к которому подводится заградительный поток жидкости из нагнетательной полости насоса, а если жидкость загрязнена - от постороннего источника. Этим исключается подсасывание воздуха, а также контакт набивки с абразивными частицами.

Чтобы предотвратить утечки огнеопасных и токсичных жидкостей, к фонарному кольцу сальника вспомогательным насосом подается заградительная жидкость под давлением, несколько превышающим давление в насосе. Эта жидкость возвращается обратно через фильтр и холодильник или не возвращается, вытекая через набивку. Кроме того, нажимная втулка сальника имеет водяной затвор.

В ряде случаев предусматривают разгрузку сальника. Жидкость в этом случае поступает через цилиндрическую дросселирующую щель в полость с низким давлением. В щели иногда устраивают гидродинамическое уплотнение, представляющее собой винтовую нарезку, которая при вращении отгоняет жидкость от сальника.

Торцевые уплотнения. В торцевом уплотнении поверхность уплотнения перпендикулярна к оси вала. Уплотнения осуществляется между вращающимся и невращающимся жесткими деталями, которые прижимаются друг к другу пружинами.

Для компенсации осевого усилия вала один из элементов уплотнения должен быть аксиально-подвижным. По этому признаку торцовые уплотнения делятся на две группы: вращающимся и невращающимся аксиально-подвижным узлом.

По направлению подвода жидкости различают торцовые уплотнения: с внешним и внутренним подводами. По нагрузке на трущуюся поверхность различают неразгруженные и разгруженные уплотнения.

1. Описание насоса ЦНСМ 60-99

1.1 Техническое описание

Электронасосный агрегат ЦНС 60-99 предназначен для работы в масляной системе турбогенераторов.

Рабочая жидкость - масло турбинное от Т₂₂ ГОСТ 32-74.

Диапазон температур прекачиваемого масла от 2 0 С до 60 0 С.

В зависимости от температуры масла давление на входе в насос находится в пределах от 0,07 до 0,015 МПа (0,7-0,15 кгс/см 2 ).

Насосы ЦНС 60-99 и электронасосные агрегаты на их основе могут применяться для прекачивания газонасыщенной и товарной нефти с температурой от 274 0 К (1 0 С) до 318 0 К (45 0 С) в системах внутрипромыслового сбора и транспорта нефти.

Максимально допустимое давление на входе в насос - не более 0,3 МПа (3 кгс/см 2 ).

Данные тип электронасосных агрегатов может изготавливаться в исполнении "С" (измененная конструкция направляющих аппаратов, введение защиты вала подсальниковым уплотнением).

1.2 Технические данные

Показатели применяемости насосов по параметрам в номинальном режиме для воды с температурой 25 0 С и плотностью 997 кг/м 3 при барометрическом давлении 1013 гПа указаны в табл. 1.

Допускаемый кавитационный запас приведен к оси насоса и дан для номинального режима при подаче воды с температурой 25 0 Си барометрическом давлении 1013 гектопаскалей (760 мм.рт.ст.).

Допускаемое отклонение напора: при изготовлении плюс 12%, минус 5%, при наработке среднего ресурса минус 10% от нижнего предельного значения.

Присоединительные размеры патрубков насосов указаны на рис. 8 и табл.2.

Габаритные и установочные размеры насоса приведены на рис. 9 и табл.3.

Норма расхода смазочных материалов на одну подшипниковую камеру составляет 125-150 грамм.

Насосы ЦНС используются в самых различных сферах промышленности. С помощью таких устройств обеспечивается транспортировка холодной и горячей воды, кислотных вод, нефти, различных масел. При этом главными преимуществами многоступенчатых агрегатов является высокая производительность и напор, что позволяет использовать их в качестве напорных в более масштабных агрегатах.

Поскольку все модели насоса ЦНС на рынок поставляет отечественный производитель, стоимость таких установок вполне приемлема.

1 Типы и особенности промышленных центробежных электронасосов

ЦНС насос представляет собой центробежный секционный электронасос с горизонтальной ориентацией. Как рабочий орган в таких агрегатах используется многоступенчатое рабочее колесо.

Секционным устройство называется потому, что его рабочая камера выполнена в виде нескольких последовательных секций (количество зависит от количества рабочих колес). Все колеса агрегата последовательно соединены и смонтированы на один стальной вал, который приводится в движение электродвигателем. При этом зазор между валом и стенками рабочей камеры защищен сальниковым уплотнением. Конструкции отдельных моделей включают торцевое уплотнение. Двигатель на основе установлен отдельным блоком. При изготовлении центробежных аппаратов используется чугун СЧ 20 и два вида стали: 35Л, 40Х.

В ходе работы устройства возможно изменение напора, за счет регулировки длины вала и установки на соответствующий размер стяжных шпилек.

Ротор внутри камеры двигается за счет подшипников. Поставляются вариации с масляным и водным охлаждением подшипника. Отдельные модели используют оба типа регуляции температуры.

Центробежные секционные насосы — ЦНС

Обязательный элемент работы секционного аппарата – подпор воздуха. Причем такая система в электронасосах должна иметь значение не менее 6 м. В случае, если перекачивается вода с температурой свыше 40 градусов, значение подпора увеличивается до 10 м. Если подпор не использовать, то в скором времени прослеживается разрушение деталей агрегата.

В плане конструктивных моментов и сферы использования насосы типа ЦНС делятся на несколько типов:

Устройство центробежного секционного насоса

Помимо назначения аппаратов, наиболее широкое распределение устройств производится по рабочим характеристикам аппаратов. Данное распределение осуществляется на основе расхода жидкости. В этом плане выделяются:

1. Приборы с расходом до 4 куб. м/час. Если составлять описание данных моделей, то они представляют собой наименее мощные устройства всего сегмента. Серия включает в себя исключительно модели ЦНС. Напорная характеристика серии доходит до максимального значения в 160 м. Востребованной является модель насоса ЦНС 4 160.
2. Серия с производительностью до 13 куб. м/час. Сюда входит 10 стандартных моделей и столько же модификаций для горячей воды. Агрегаты серии поддерживают напор жидкости с показателем от 70 до 380 м.
3. Следующая серия агрегатов поддерживает производительность до 38 куб. м/час. Данная категория насчитывает 9 стандартных комплектаций, 9 вариантов исполнения под работу с маслом и 9 устройств для горячей воды. Напорная характеристика от 44 (для насоса ЦНС 38 44) до 220 (модель 38 220). Аппараты оборудуются двигателями с максимальной мощностью до 33 кВт.
4. Устройства с расходом до 60 куб. м/час являються одним представлены одним из наиболее широких модельных рядов. Сюда входит свыше 30 моделей и комплектаций. Причем серия включает в себя агрегаты стандартного исполнения, для кислотной, горячей воды и масел. Напор – от 50 до 330 м.
5. Варианты с производительностью до 105 куб. м рассчитаны, исключительно, на работу с нефтью и нефтепродуктами. Для таких устройств одним из главных качеств является расстояние подачи. Поэтому напор для всех 9 моделей составляет от 100 до 480 м.
6. Устройства с расходом до 120 также представляют сегмент нефтяных горизонтальных насосов. Напорная характеристика в таком исполнении не уступает предыдущему типу, а за вес за счет увеличения рабочей камеры увеличился до 3 тонн и более.
7. Насос ЦНС 180 также включает в себя свыше 30 моделей. Производительность у них держится на уровне 180 кубов. При этом напор может достигать отметки 1050 м ( у насоса ЦНС 180 1050).
8. Серию 300 куб. м/час составляют, в основном, приборы для работы с нефтью и кислотными веществами. Несколько моделей рассчитаны на подачу масла в турбины.
9. Модельный ряд 500 куб. м/час. Сегмент ЦНС 500, исключительно, стандартные комплектации, которые способны поддерживать напор до 800 м (для ЦНС 500 800).
10. Электронасосы типа 850 включают в себя агрегаты для холодной и горячей воды. При этом напор поддерживается до 900 м.

Секционные центробежные насосы

Помимо 10 основных стандартных серий, есть также два менее масштабных сегмента. ЦНС 63 включает стандартные аппараты. Производительность у таких вариантов небольшая. Но, их основным преимуществом является расстояние подачи, которое составляет 1400 (63 1400) – 1800 (63 1800) м.

Сегмент устройств с расходом до 90 кубических метров используется также для подачи воды на большие расстояния. Сюда входят модели с напором 1100 м, 1400 м и 1900 м.
к меню ↑

2 Как установить центробежный промышленный электронасос?

Важным моментом использования центробежных секционных агрегатов является его установка на предприятии. Основой такого процесса является создание правильного бетонного фундамента, который будет поглощать часть вибрации и предотвратит разрушение стен и пола. Такая бетонная плита должна быть не менее, чем в 1,5 раза больше веса самой модели, а края основания выходят за стальную плиту на 10-15 см. Устройство на плиту фиксируется при помощи резиновых прокладок и болтов. Причем, болтами установку желательно фиксировать по всему периметру с шагом не менее 50 см.

Впускной и выпускной патрубок, которые подводятся к агрегату должен иметь такую конструкцию, которая предотвратит скопление воздуха на отдельных участках. Для этого весь трубопровод должен содержать минимальное количество углов 90 градусов, а также сечение канала должно быть точно под стать диаметру патрубка агрегата.

В обязательном порядке промышленная насосная техника комплектуется автоматическими контрольными блоками, которые позволяют легко управлять электронасосами. При помощи соответствующего мастера, желательно установить на двигатель термозащиту, которая продлит ресурс установки и продлит ее эксплуатацию. Не лишним также будет установка сигнализации и аварийного оповещения, которые будут подавать информацию о состоянии аппарата.
к меню ↑